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      揭秘鍍鋁膜的鍍鋁層發生遷移現象的原因

      發布時間:2020/06/22 10:31:52  閱讀量:728 次


      鍍鋁膜既具有塑料薄膜的特性,又在某種程度上替代了鋁箔,起到提高產品檔次的作用,而且相對而言成本較低,所以,在餅干、休閑食品包裝方面應用甚廣。但在生產過程中,常常會發生鍍鋁層轉移的問題,從而導致復合膜的層間剝離強度降低,使產品性能下降,嚴重的甚至會影響包裝內容物的質量。鍍鋁層轉移的原因有哪些?在復合工藝的操作當中,該注意些什么?

       

      1、鍍鋁層與基膜之間的結合牢固度比較差。

      2、所選用的膠粘劑不合適。

      3、復合膜的固化時間過長。

      4、涂膠量過大,膠粘劑干燥不充分,殘留的溶劑逐步滲透到鍍鋁層,造成鍍鋁層的遷移。

      5、張力控制不當,鍍鋁膜的基膜在較大張力下發生彈性形變,從而影響到鍍鋁層的附著力,這也是促使鍍鋁膜的鍍鋁層發生遷移的因素之一。

       

      行業專家提示:鍍鋁轉移的主要原因還是薄膜變形,次要原因才是粘合劑。同時,鍍鋁結構最怕水,哪怕是有一滴水滲透到鍍鋁膜復合層,都會產生嚴重的脫層。

       

      2相應的解決辦法

       

      1、更換質量較好的鍍鋁膜。

      2、更換合適的膠粘劑,最好是鍍鋁膜專用膠粘劑。

      3、適當提高固化溫度并縮短固化時間,加快膠粘劑的固化反應速度,防止膠粘劑逐漸滲透到鍍鋁膜的鍍鋁層,并削弱鍍鋁膜基膜與鍍鋁層之間的附著力。

      4、控制涂膠量,或者調整干式復合工藝的干燥溫度、通風量及復合線速度等,保證膠粘劑充分干燥,將殘留溶劑量控制在最低限度之內,減少其對鍍鋁層的影響。

      5、調整張力設置,注意張力適當小一些,防止鍍鋁膜發生較大的彈性形變。

       

      市場上鍍鋁膜的種類很多,我們常見的鍍鋁薄膜有OPP、CPP、PET等。它們中按用途和性能又分為轉移鍍鋁膜,鐳射防偽鍍鋁膜,普通鍍鋁膜等。常見的鍍鋁軟包裝結構有:OPP/VMCPP,OPP/VMPET,PET/VMPET,VMPET/PECPP)等。

       





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